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战“疫”保产 智能制造助力企业复工复产

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  《智能制造为战“疫”赋能》系列报道之二:战“疫”保产 智能制造助力企业复工复产

  2月23日,习近平总书记在统筹推进新冠肺炎疫情防控和经济社会成长事情陈设集会会议上的发言中指出,在此次疫情防控和复工复产中,“智能制造……等新兴财富揭示出强大生长潜力。要以此为契机,改革晋升传统财富,培养壮大新兴财富”。近日起,我们聚焦智能化转型企业,推出《智能制造为战“疫”赋能》系列报道,配合凝结“智”能战“疫”的磅礴之力。

  在战“疫”的攻坚期,人员活动难“痛点”、原质料供给“卡点”、物流运输“堵点”成为企业复工复产的难点,同时,也成为智能制造的“靶点”。凭借自动化车间、智能工场、网络平台等优势,一批智能制造试点示范、标杆企业快速应对,精准纾困,率先实现复工复产,为财富链协同复工提供了样板,为智能化改革进级刚强了偏向。

  自动产线火力全开 智能工场黑灯功课

  缓解人员活动难、劳动力供应不敷的“痛点”,最直接的“解药”就是呆板换人,实现无人或少人化。这正是智能制造的优势之一。

  徐州重型机器有限公司颠末多年研制打造的行业首条智能化出产线,凤凰城娱乐,在此次应对疫情中有效缓解了人工紧缺的压力,助推产能快速规复。在出产车间里,一条可以或许兼容18道工序、出产20多种产物的智能出产线上,一名工人对10台呆板操控自如。通过应用高功率激光-MAG复合焊接呆板人、大吨位伸臂呆板人等装备,企业出产效率晋升了30%以上,2月10日复工率即高出98%。

  巨石团体有限公司通过智能化改革,操作呆板人自动卸筒系统、原丝筒自动定位摆放系统、全自动物流输送系统等一系列自动化设备,实现了玻纤出产全程的自动输送、识别、储存、分流,工序间输送无人工过问,识别和输送精确率达99.9%以上,制止了新冠肺炎的流传风险,低落了人工本钱,提高了出产效率,实现了销售和出口创汗青新高的佳绩。

  智能制造让宝钢位于宝山基地的冷轧热镀锌智能车间酿成了一座24小时运转却不需多人值守的“黑灯工场”。在200米长的出产线上,仅有2名工人活动检视,12台智能呆板人包袱了所有“危脏难”事情。天天10万吨制品钢卷的调运全部由无人吊机认真完成。依托数字化积淀,操作基于大数据和人工智能的长途运维技能,企业实现了疫情防控和不变出产的有效均衡。

  平台“网络”长途协同 伶俐物流助力疏“堵”

  通过网络平台的建树,智能制造企业实现了线上快速响应、线下有序跟尾,有效办理了原质料供给及物流运输“最后一公里”的困难。智能制造成为财富链协同复工的疏“堵”良方。

  新凤鸣团体股份有限公司依托自身伶俐物流平台构建的互联网物流新模式(产物+运营+处事),通过“人、车、物、线”的物联监控,在原辅料及产物往来管控上,明晰了车辆运输具体清单及驾驶员信息,有效晋升了物流供给链的智能化和抗风险本领。在满意疫情期间的物流管控要求的同时,实现了对内统筹出产、对外物流处事。

  施耐德电气无锡普洛菲斯电子有限公司通过端到端的信息化系统建树,实现了物料采购、产物出产、销售、物流、处事等所有环节从公司内部,到供给商,再到客户之间的在线协同,确保物料和制品的状态清晰、精确、同步,针对详细问题快速响应、快速协同。同时,通过设备打点系统实现设备的长途运维和监控,在复工初始阶段设备人员到岗率不到10%的环境下,实现了所有产线的正常开动和对客户出产的长途支持。

  中车青岛四方机车车辆股份有限公司依托包围产物设计、出产、运营和处事各环节的智能制造系统,搭建了协同供给商平台和协同制造平台,保障了出产品料的实时供给,实现了母公司与子公司及供给商企业的协同制造。同时通过长途运维平台,实现了对车辆运行状态的及时监控,为疫情防控期间确保物流运输通畅提供有力支撑。

  疾风知劲草,战“疫”显继续。在战“疫”的初始阶段,智能制造幸不辱命,确保了要害物资的实时保供;在战“疫”的攻坚阶段,智能制造再显张力,助力制造业快速复工复产,成为经济保增长的“助推器”。经“疫”检验,智能制造再一次颠覆了人们的认知,作为传统财富改革进级的利器,必将成为更多人的共鸣,在多规模应用中更进一步。

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